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粘著標(biāo)簽涂層和粘度測試方法
不干膠標(biāo)簽 的 覆膜方法
標(biāo)簽?zāi)?fù)合材料是在片材上的BOPP薄膜通常是透明的粘接劑,以保護(hù)模式可以是,防水,防腐蝕,提高立體對象標(biāo)簽。服裝標(biāo)簽背面涂有膠粘劑,以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。并經(jīng)印刷、模切等加工后成為成品標(biāo)簽。熱敏標(biāo)簽同傳統(tǒng)的標(biāo)簽具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、無污染、節(jié)省貼標(biāo)時間等優(yōu)點(diǎn)。不干膠標(biāo)簽由于涂布技術(shù)有多種,致使不干膠材料形成有不同檔次,發(fā)展方向是由傳統(tǒng)的輥式涂布、刮刀涂布向高壓流延涂布方向發(fā)展,以最大限度保證涂布的均勻感性,避免氣泡和針眼的產(chǎn)生,保證涂布質(zhì)量,而流延布涂布在國內(nèi)技術(shù)還未成熟,國內(nèi)主要采用的是傳統(tǒng)輥式涂布。其它類型的膜,例如PET,PVC可以是復(fù)合膜,但應(yīng)用并不普遍。片膜的由于成本高的幅材,已逐漸取代了UV涂層工藝。
不干膠標(biāo)簽 根據(jù)企業(yè)原材料的 印刷技術(shù)加工生產(chǎn)方式,分為單張紙覆膜和卷筒結(jié)構(gòu)材料覆膜。單張紙?jiān)诟材C(jī)上覆膜。卷筒進(jìn)行材料研究則在標(biāo)簽機(jī)的 復(fù)合工位或?qū)S玫?復(fù)合計算機(jī)上使用復(fù)合。
一、單張紙覆膜
根據(jù)涂布設(shè)備的功能和復(fù)合膜的特點(diǎn),單片膠標(biāo)簽的涂布方法有兩種:
即涂復(fù)合--在覆膜機(jī)上完成。復(fù)合發(fā)展過程是:首先,在卷筒BOPP薄膜材料表面進(jìn)行涂布粘合劑,并經(jīng)烘干控制裝置使粘合劑中的 溶劑可以揮發(fā),然后在復(fù)合設(shè)計工位工作上將單張紙同卷筒膜復(fù)合,在熱滾筒擠壓下通過二者之間成為社會一體,完成覆膜加工。
預(yù)涂膜復(fù)合--復(fù)合膜材料表面進(jìn)行預(yù)先采用涂有粘合劑,有熱熔膠型和壓敏型兩種不同薄膜。覆膜機(jī)上裝有加熱由于壓印滾筒,覆膜時預(yù)涂膜同單張紙接觸,在熱壓以及滾筒的 作用下,粘合劑可以熔化,使薄膜同紙化粘合技術(shù)成為社會一體。若使用壓敏型復(fù)合膜可關(guān)掉系統(tǒng)加熱控制電源,只靠壓力影響復(fù)合。
二、卷筒紙覆膜
根據(jù)設(shè)備的不同,卷筒紙膜可分為:
有底紙復(fù)合膜復(fù)合--在標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行,使用有底紙的 專用復(fù)合膜,在復(fù)合裝置的 作用下覆膜。這是一種傳統(tǒng)的 覆膜方式。近年來已被使用無底紙復(fù)合膜的 工藝所代替。 測試不干膠標(biāo)簽 粘性的 方法不干膠標(biāo)簽 在使用之前,測試膠粘劑的 類型是很重要的 ,看看這種膠粘劑是屬于不干膠熱溶膠還是涂膠水紙。有些膠粘劑會與特定物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。例如,用作標(biāo)牌的 不干膠標(biāo)簽 在特定條件下會污染某些特殊的 織物。有些需要短暫粘性的 標(biāo)簽在曝光條件下會產(chǎn)生持久的 粘性。而另一方面,某些需要有持久粘性的 標(biāo)簽在某些表面卻會失去粘性。
經(jīng)常有客戶信息咨詢說不干膠標(biāo)簽 粘性不牢固,這原因是一個復(fù)雜的 ,有些學(xué)生不明就里的 客戶,會認(rèn)為電子標(biāo)簽的 質(zhì)量有問題,事實(shí)上不干膠材料均是來自中國知名品牌廠商的 材料,不存在生活質(zhì)量管理問題,但有時候可能通過客戶企業(yè)沒有講清粘性要求,或沒有在大批量貼前,做試貼實(shí)驗(yàn),有可能影響導(dǎo)致用戶粘性沒有能夠達(dá)到自己理想社會要求。根據(jù)多年在不干膠標(biāo)簽 行業(yè)的 經(jīng)驗(yàn),給出具體如下3種測試不干膠標(biāo)簽 粘性的 方法:
如圖1所示,粘性:球常見的方法,即,在粘合劑面朝上固定的斜坡,然后讓標(biāo)準(zhǔn)鋼球(觀看尺寸)從上面向下滑動,粘附到較大的球,釘早期描述的更大。