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不干膠標(biāo)簽 上UV光油時(shí)應(yīng)注意對(duì)于那些經(jīng)濟(jì)事項(xiàng)
在印刷不干膠標(biāo)簽 時(shí)UV光油涂布不勻,就會(huì)呈現(xiàn)固化后的 涂層不呈鏡面的 狀況。不干膠標(biāo)簽由于涂布技術(shù)有多種,致使不干膠材料形成有不同檔次,發(fā)展方向是由傳統(tǒng)的輥式涂布、刮刀涂布向高壓流延涂布方向發(fā)展,以最大限度保證涂布的均勻感性,避免氣泡和針眼的產(chǎn)生,保證涂布質(zhì)量,而流延布涂布在國(guó)內(nèi)技術(shù)還未成熟,國(guó)內(nèi)主要采用的是傳統(tǒng)輥式涂布。印刷標(biāo)簽應(yīng)用范圍廣,方便快捷。不干膠是一種材料,也叫自粘標(biāo)簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料。熱敏標(biāo)簽同傳統(tǒng)的標(biāo)簽具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、無(wú)污染、節(jié)省貼標(biāo)時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。
首先,清漆應(yīng)注意對(duì)使用的標(biāo)簽:
1、了解傳統(tǒng)上光油的 品種、性質(zhì)、作用及與其他溶劑進(jìn)行制造時(shí)的 改變發(fā)展?fàn)顩r。
2.基材和油墨表面的功能來(lái)選擇合適功能的光油..
3,注意鏜涂層的功能,它的時(shí)間枯燥乏味溫標(biāo)長(zhǎng)度不是在襯底上產(chǎn)生影響。
4、要考慮實(shí)際上光護(hù)理資料的 后加工技術(shù)適應(yīng)性,如燙印功能,經(jīng)用沖突性、凹凸表面壓痕模切時(shí)的 耐壓性等。
5.應(yīng)選用透明度高,氣味小的油..
其中一個(gè)原因:紫外線前幾天的粘度太高,流平性差。
解決管理辦法:下降UV光油黏度,加入中國(guó)少數(shù)流平劑。
原因2:涂層輥太厚,不光滑。
解決辦法:涂布輥表面待研磨,拋光。
二、標(biāo)簽印刷涂布膠輥要具有通過(guò)以下中國(guó)特色:
1.橡膠硬度在50~60之間,彈性好;
2,具有良好的油墨轉(zhuǎn)移和功能的油墨;
3、具有中國(guó)必定的 抗磨損性。
原因1:壓力太小,不均勻
解決辦法:調(diào)整壓力。
原因二:涂布量過(guò)多。
解決管理辦法:削減以及涂布量。
原因三:因?yàn)榄h(huán)境氣溫低,上光油比較簡(jiǎn)單容易發(fā)生凝結(jié),不利于上光油的 正常經(jīng)營(yíng)活動(dòng),以致學(xué)生形成上光后的 產(chǎn)品進(jìn)行外表油膜不均勻。
解決方法:一般情況下,標(biāo)簽上的光溫控制在20左右可以達(dá)到比較野心的作用。
原因4:UV涂層未固化,被其他導(dǎo)輥壓傷并防粘..
解決辦法:
1、清潔干凈。
2、查明未固化原因。
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